වාත්තු යකඩ ගේට්ටු පද්ධතිය ගණනය කිරීම - අවහිර කිරීමේ කොටස ගණනය කිරීම

පොදුවේ ගත් කල, ගේට්ටු පද්ධති සැලසුම් කිරීම මූලධර්ම තුනක් අනුගමනය කරයි:

1. වේගවත් වත් කිරීම: උෂ්ණත්වය පහත වැටීම, අවපාතය සහ ඔක්සිකරණය අඩු කිරීමට;

2. පිරිසිදු වත් කිරීම: ස්ලැග් සහ අපිරිසිදු උත්පාදනය වළක්වා, කුහරයේ සිට උණු කළ යකඩ තුළ ඇති ස්ලැග් ආරක්ෂා කරන්න;

3. ආර්ථික වත් කිරීම: ක්රියාවලිය අස්වැන්න උපරිම කරන්න.

1. චෝක් කොටසේ පිහිටීම

1. වත් කිරීමේ පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමේදී, එය පිරවීමේ වේගය තීරණය කරන බැවින්, ප්රවාහ අවහිර කිරීමේ කොටසෙහි පිහිටීම සැලකිල්ලට ගත යුතු පළමු කරුණ වේ. සාමාන්යයෙන් කතා කරන විට, චෝක් කොටස් සකස් කිරීම සඳහා සාම්ප්රදායික ස්ථාන දෙකක් තිබේ.

 dtrh (1)

2.එකක් නම් පාර්ශ්වික ධාවකයා සහ අභ්‍යන්තර ධාවකයා අතර එය සකස් කිරීමයි. අංකය අභ්යන්තර ධාවකයාගේ අංකයට අනුකූල විය හැකිය. එය පීඩන වත් කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ. අවම හරස්කඩ වාත්තු කිරීමට ආසන්න බැවින්, එය කුහරයට ඇතුල් වන විට උණු කළ යකඩ රේඛීය වේගය ඉතා ඉහළ ය.

 dtrh (2)

3.අනෙක් ස්ප්‍රූ සහ පාර්ශ්වීය ධාවකය අතර තබා ඇති අතර, එක් ප්‍රවාහ-අවහිර කිරීමේ කොටසක් පමණක් ඇති අතර එය පීඩන රහිත වත් කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ.

4.නූතන වාත්තු යකඩ නිෂ්පාදනය පෙරීමේ තාක්ෂණයෙන් වෙන් කළ නොහැක. ෆෝම් සෙරමික් ෆිල්ටර වඩා හොඳින් යෙදීම සඳහා, ක්‍රියාවලි සැලසුම් කිරීමේදී ස්පෘස් ප්‍රවාහ අවහිර කිරීමේ කොටසක් ලෙස භාවිතා කළ යුතුය.

 dtrh (3)

සලකා බැලිය යුතු සාධක

1. Pouring time, මෙය වත් කිරීමේ පද්ධතියේ එක් කාර්යයක් වන අතර විවිධ ඇල්ගොරිතම ඇත. වර්තමානයේ එය ගණනය කිරීම සඳහා සමාකරණ මෘදුකාංග බොහෝ විට භාවිතා වේ. ඉතින් අතින් ගණනය කිරීමට වඩා වේගවත් ක්රමයක් තිබේද? පිළිතුර: ඔව්, එය සරලයි.

T තත්පර =√(W.lb)

ඒවා අතර: t යනු වත් කරන කාලය, ඒකකය තත්පර, W යනු වත් කිරීමේ බර, ඒකකය පවුම් වේ. එය සරලව තබා ගන්න.

2. ඝර්ෂණ සංගුණකය. උණු කළ යකඩ වත් කිරීමේදී අච්චු බිත්තියට එරෙහිව අතුල්ලනු ඇත. උණු කළ යකඩ අතර ඝර්ෂණය ද ඇති වන අතර බලශක්ති අලාභයක් සිදුවනු ඇත, එබැවින් එය සලකා බැලිය යුතුය.

සාමාන්යයෙන් කථා කිරීම, තුනී බිත්ති තහඩු සඳහා, ඝර්ෂණ සංගුණකය § 0.2 තරම් කුඩා විය යුතුය; ඝන සහ හතරැස් කොටස් සඳහා, ඝර්ෂණ සංගුණකය§0.8 තරම් විශාල විය යුතුය.

3. ඇත්ත වශයෙන්ම, ඔබට වඩාත් නිවැරදි විය හැකිය. එය සොයා ගැනීමට පහත වගුව භාවිතා කළ හැක.

dtrh (4)


පසු කාලය: මැයි-07-2024