වත් කිරීමෙන් පසු වේගවත් සිසිලනය හේතුවෙන් විරූපණය, ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් දෝෂ වලින් වාත්තු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා සහ වැලි පිරිසිදු කිරීමේදී වාත්තු වලට ප්රමාණවත් ශක්තියක් සහ තද බවක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, වාත්තු කිරීම සඳහා අච්චුව තුළ ප්රමාණවත් සිසිලන කාලයක් තිබිය යුතුය. වාත්තුවල සිසිලන කාලය සහතික කිරීම සඳහා අඛණ්ඩව නිෂ්පාදනය කරන ලද වාත්තු ප්රමාණවත් සිසිලන කොටස් දිගකින් නිර්මාණය කළ යුතුය.
වාත්තු කිරීමේ අච්චුව තුළ සිසිලන කාලය බර, බිත්ති ඝණත්වය, සංකීර්ණත්වය, මිශ්ර ලෝහ වර්ගය, පුස් ගුණ, නිෂ්පාදන තත්ත්වයන් සහ වාත්තු වල අනෙකුත් සාධක වැනි බොහෝ සාධකවලට සම්බන්ධ වේ.
一、වැලි අච්චුවේ වාත්තු යකඩ කොටස් සිසිලන කාලය
වැලි අච්චුවේ වාත්තු යකඩ කොටස්වල සිසිලන කාලය තීරණය වන්නේ අසුරන විට උෂ්ණත්වය මත ය. ඔබට පහත දත්ත වෙත යොමු විය හැක: සාමාන්ය වාත්තු සඳහා 300-500 ° C; සීතල ඉරිතැලීම් හා විරූපණයට ලක්වන වාත්තු සඳහා 200-300 ° C; 200-300°C උණුසුම් ඉරිතැලීම් වලට ලක්වන වාත්තු සඳහා වාත්තු උෂ්ණත්වය 800-900℃ වේ. ඇසිරීම අවසන් වූ වහාම, වත් කරන රයිසර් ඉවත් කර වැලි හරය පිරිසිදු කරන්න, පසුව එය උණුසුම් වැලි වළක තබන්න හෝ සෙමින් සිසිල් කිරීම සඳහා උදුනට ඇතුල් කරන්න.
1, වැලි අච්චුවේ වාත්තු යකඩ කොටස්වල සිසිලන කාලය සාමාන්යයෙන් 11-2-1 සහ වගුව 11-2-3 වෙත යොමු කිරීමෙන් තෝරා ගත හැකිය.
වගුව 11-2-1 වැලි අච්චුවේ මධ්යම හා කුඩා වාත්තු සිසිලන කාලය
වාත්තු බර / කි.ග්රෑ | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 | 500~1000 |
වාත්තු බිත්ති ඝණකම / මි.මී | <8 | <12 | <18 | <25 | <30 | <40 | <50 | <60 |
සිසිලන කාලය/මිනි | 20~30 | 25~40 | 30~60 | 50~100 | 80~160 | 120~300 | 240~600 | 480~720 |
සටහන: සිහින් බිත්ති, සැහැල්ලු බර සහ සරල ව්යුහය සහිත වාත්තු සඳහා, සිසිලන කාලය කුඩා අගයක් ලෙස ගත යුතුය, එසේ නොමැති නම්, සිසිලන කාලය විශාල අගයක් ලෙස ගත යුතුය.
වගුව 11-2-2 වැලි අච්චුවක විශාල වාත්තු සිසිලන කාලය
වාත්තු බර/t | 1~5 | 5~10 | 10~15 | 15~20 | 20~30 | 30~50 | 50~70 | 70~100 |
සිසිලන කාලය/පැ | 10~36 | 36~54 | 54~72 | 72~90 | 90~126 | 126~198 | 198~270 | 270~378 |
සටහන: වළ ආකෘති නිර්මාණය කරන විට, වාත්තු සිසිලන කාලය ආසන්න වශයෙන් 30% කින් වැඩි කළ යුතුය.
වගුව 11-2-3 නිෂ්පාදන වත් කිරීමේදී මධ්යම හා කුඩා වාත්තු සඳහා වැලි අච්චුවේ සිසිලන කාලය
බර / කි.ග්රෑ | <5 | 5~10 | 10~30 | 30~50 | 50~100 | 100~250 | 250~500 |
සිසිලන කාලය/මිනි | 8~12 | 10~15 | 12~30 | 20~50 | 30~70 | 40~90 | 50~120 |
සටහන: 1. වාත්තු බර යනු එක් එක් පෙට්ටියේ මුළු බරයි
2, නිෂ්පාදන මාර්ගයේ වාතාශ්රය මගින් වාත්තු බලහත්කාරයෙන් සිසිල් කරනු ලබන අතර, සිසිලන කාලය කෙටි වේ.
ප්රධාන යකඩ වාත්තු වල අච්චුව තුළ සිසිලන කාලය පහත අනුභූතික සූත්රය අනුව ගණනය කළ හැක.
t=vG (2-1)
සූත්රයේ t——වාත්තු සිසිලන කාලය (h)
v——වාත්තු සිසිලන අනුපාතය, 4~8h/t ගන්න
g——වාත්තු කිරීමේ බර (t)
k යනු එහි සමෝච්ඡ පරිමාවට වාත්තු කිරීමේ බරෙහි අනුපාතයයි. k අගය විශාල වන තරමට වාත්තු කිරීමේ බිත්ති ඝණත්වය වැඩි වන අතර සිසිලන කාලය දිගු වේ. k හි ගණනය කිරීමේ සූත්රය වේ
k=G/V (2-2)
සූත්රයේ k——වාත්තු කිරීමේ බර සහ එහි සමෝච්ඡ පරිමාව අනුපාතය (t/m³);
G——වාත්තු කිරීමේ බර (t)
V——ක්රමානුකූලව පිටත සමෝච්ඡ පරිමාව (m³)
二、 වැලි අච්චුවක වානේ වාත්තු සිසිලන කාලය
හයිඩ්රොලික් වැලි පිරිසිදු කිරීම, වෙඩි පිපිරුම් වැලි පිරිසිදු කිරීම සහ වායුමය මෙවලම් වැලි පිරිසිදු කිරීම සඳහා වානේ වාත්තු කිරීම වැලි අච්චුව තුළ සෙලවීම සඳහා 250-450 ° C දක්වා සිසිල් කළ යුතුය. 450 ° C ට වඩා වැලි වැටීමෙන් වාත්තු වල විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් ඇති විය හැක. වැලි අච්චුවේ සිසිලන කාලය රූප සටහන 11-2-1 සහ 11-2-3 රූපයේ දැකිය හැකිය.
ඉහත පින්තූර තුන භාවිතා කරන විට, ඔබ පහත කරුණු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:
(1) කාබන් වානේ වාත්තු කිරීමේ බර 110t ඉක්මවන විට, රූප සටහන 11-2-2 අනුව 110t ට අනුරූප සිසිලන කාල අගය සොයා ගැනීමේ පදනම මත, එක් එක් අමතර බර 1t සඳහා, 1-3h කින් සිසිලන කාලය වැඩි කරන්න.
(2) ZG310-570 සහ මිශ්ර වානේ වාත්තු වල බර 8.5t ඉක්මවන විට, 11-2-1 සහ Figure 11-2-2 අනුව ලබාගත් කාබන් වානේ වාත්තු වල සිසිලන කාල අගයට සාපේක්ෂව සිසිලන කාලය දෙගුණ කළ හැක. .
(3) සරල හැඩතල සහ ඒකාකාර බිත්ති ඝණත්වය සහිත ඝන බිත්ති සහිත වාත්තු (කඳුළු, ආදිය) රූපයේ දක්වා ඇති සිසිලන කාලයට වඩා 20-30%කට පෙර ලිහිල් කළ හැකිය (හෝ ලිහිල් කළ හැක). එවැනි වාත්තු ද උඳුන තුල තාප පිරියම් කිරීමකින් තොරව වත් කිරීමේ වළේ ස්වභාවිකව සිසිල් කළ හැකි අතර, තාප සංරක්ෂණ කාලය පැය 24 කට වරක් 1.5-2t ලෙස ගණනය කෙරේ.
(4) සංකීර්ණ ව්යුහයන්, විශාල බිත්ති ඝණත්වයේ වෙනස්කම් සහ ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වන වාත්තු සඳහා, සිසිලන කාලය රූපයේ දක්වා ඇති අගයට වඩා ආසන්න වශයෙන් 30% වැඩි විය යුතුය.
(5) සමහර වල හැඩැති වාත්තු සඳහා, ආවරණ පෙට්ටිය කල්තියා ඉවත් කළ යුතුය, නැතහොත් වැලි අච්චුව ලිහිල් කළ යුතුය. මෙය සිසිලන වේගය වැඩි කරනු ඇත, එබැවින් සිසිලන කාලය 10% කින් කෙටි කළ හැක.
三、-ෆෙරස් නොවන මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වල අච්චු උෂ්ණත්වය
ෆෙරස් නොවන මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වල අච්චු උෂ්ණත්වය 11-2-4 වගුව අනුව සොයාගත හැකිය.
වගුව 11-2-4 ෆෙරස් නොවන මිශ්ර ලෝහ වාත්තු වල නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය
වාත්තු ව්යුහාත්මක ලක්ෂණ | වාත්තු ගුණාංග | ඇලෝයි වාත්තු කිරීම මහජන සුබසාධනය | වාත්තු අඩවි පරිසරය | වාත්තු පිටවීමේ උෂ්ණත්වය/℃ | |
කුඩා හා මධ්යම අයිතම | විශාල අයිතම | ||||
සරල හැඩය සහ ඒකාකාර බිත්ති ඝණත්වය | කෝර්ලස්, තෙත් හරය, තෙත් වර්ගය | AI-Si මිශ්ර ලෝහ වැනි උණුසුම් ඉරිතැලීමේ ප්රවණතාව කුඩා වේ | උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර කෙටුම්පතක් නොමැත | 300~500 | 250~300 |
වියළි හරය, වියළි වර්ගය | 250~300 | 200~250 | |||
සරල හැඩය සහ ඒකාකාර බිත්ති ඝණත්වය | කෝර්ලස්, තෙත් හරය, තෙත් වර්ගය | AI-Cu ශ්රේණි මිශ්ර ලෝහ වැනි උණුසුම් ඉරිතැලීමේ ප්රවණතාව ඉහළය | උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර කෙටුම්පතක් ඇත | 250~300 | 200~250 |
වියළි හරය, වියළි වර්ගය | 200~250 | 150~200 | |||
සංකීර්ණ හැඩය සහ අසමාන බිත්ති ඝණකම | කෝර්ලස්, තෙත් හරය, තෙත් වර්ගය | AI-Si මිශ්ර ලෝහ වැනි උණුසුම් ඉරිතැලීමේ ප්රවණතාව කුඩා වේ | උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ වන අතර කෙටුම්පතක් නොමැත | 200~250 | 150~250 |
වියළි හරය, වියළි වර්ගය | 150~250 | 100~200 | |||
කෝර්ලස්, තෙත් හරය, තෙත් වර්ගය | AI-Cu ශ්රේණි මිශ්ර ලෝහ වැනි උණුසුම් ඉරිතැලීමේ ප්රවණතාව ඉහළය | උෂ්ණත්වය අඩු වන අතර කෙටුම්පතක් ඇත | 150~200 | 100~200 | |
වියළි හරය, වියළි වර්ගය | 100~150 | <100 |
පසු කාලය: මැයි-26-2024