සාරාංශය: ZG06Cr13Ni4Mo ද්රව්යයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට විවිධ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ බලපෑම අධ්‍යයනය කරන ලදී. පරීක්ෂණයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ 1 010℃ සාමාන්යකරණය + 605℃ ප්‍රාථමික උෂ්ණත්වය + 580℃ ද්විතියික උෂ්ණත්වයේ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, ද්රව්යය හොඳම කාර්ය සාධන දර්ශකයට ළඟා වන බවයි. එහි ව්යුහය අඩු කාබන් මාර්ටෙන්සයිට් + ප්‍රතිලෝම පරිවර්තන ඔස්ටේනයිට්, ඉහළ ශක්තියක්, අඩු උෂ්ණත්ව තද බවක් සහ සුදුසු දෘඪතාවක් ඇත. එය විශාල තල වාත්තු තාප පිරියම් නිෂ්පාදනයේ යෙදුමේ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලයි.
මූල පද: ZG06Cr13NI4Mo; martensitic මල නොබැඳෙන වානේ; තලය
විශාල තල යනු ජල විදුලි ටර්බයිනවල ප්රධාන කොටස් වේ. කොටස්වල සේවා කොන්දේසි සාපේක්ෂව දරුණු වන අතර, ඔවුන් දිගු කලක් තිස්සේ අධි පීඩන ජල ප්රවාහ බලපෑම, ඇඳීම සහ ඛාදනය සඳහා යටත් වේ. ද්රව්යය ZG06Cr13Ni4Mo මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් තෝරාගෙන ඇති අතර හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය. ජල විදුලිය සහ ඒ ආශ්‍රිත වාත්තු මහා පරිමාණයෙන් සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ ZG06Cr13Ni4Mo වැනි මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍යවල ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ඉදිරිපත් කෙරේ. මේ සඳහා, ZG06C r13N i4M o ගෘහස්ථ ජලවිදුලි උපකරණ ව්‍යවසායක විශාල තලවල නිෂ්පාදන අත්හදා බැලීම සමඟ ඒකාබද්ධව, ද්‍රව්‍ය රසායනික සංයුතියේ අභ්යන්තර පාලනය, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සංසන්දනය කිරීමේ පරීක්ෂණය සහ පරීක්ෂණ ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය, ප්රශස්ත තනි සාමාන්යකරණය + ද්විත්ව තෙම්පරාදු තාපය. ZG06C r13N i4M o මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිකාර ක්රියාවලිය ඉහළ කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලන වාත්තු නිෂ්පාදනය කිරීමට තීරණය කරන ලදී.
1 රසායනික සංයුතියේ අභ්යන්තර පාලනය
ZG06C r13N i4M o ද්‍රව්‍ය යනු ඉහළ යාන්ත්රික ගුණ සහ හොඳ අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බව ඇති කිරීමට අවශ්ය වන අධි-ශක්ති මාර්ටෙන්සිටික් මල නොබැඳෙන වානේ වේ. ද්රව්යයේ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, රසායනික සංයුතිය අභ්යන්තරව පාලනය කරන ලද අතර, w (C) ≤ 0.04%, w (P) ≤ 0.025%, w (S) ≤ 0.08% සහ වායු අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. වගුව 1 මඟින් ද්‍රව්‍ය අභ්යන්තර පාලනයේ රසායනික සංයුතිය පරාසය සහ නියැදියේ රසායනික සංයුතියේ විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල පෙන්වයි, සහ 2 වගුව මඟින් ද්‍රව්‍ය වායු අන්තර්ගතයේ අභ්යන්තර පාලන අවශ්යතා සහ නියැදි වායු අන්තර්ගතයේ විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල පෙන්වයි.
වගුව 1 රසායනික සංයුතිය (ස්කන්ධ භාගය, %)
| මූලද්රව්යය | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Al |
| සම්මත අවශ්යතාව | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.025 | 3.5-5.0 | 11.5-13.5 | 0.4-1.0 | ≤0.5 |
|
| අමුද්රව්ය අභ්යන්තර පාලනය | ≤0.04 | 0.6-0.9 | 1.4-0.7 | ≤0.025 | ≤0.008 | 4.0-5.0 | 12.0-13.0 | 0.5-0.7 | ≤0.5 | ≤0.040 |
| ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය කරන්න | 0.023 | 1.0 | 0.57 | 0.013 | 0.005 | 4.61 | 13.0 | 0.56 | 0.02 | 0.035 |
වගුව 2 ගෑස් අන්තර්ගතය (ppm)
| ගෑස් | H | O | N |
| අභ්යන්තර පාලන අවශ්යතා | ≤2.5 | ≤80 | ≤150 |
| ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය කරන්න | 1.69 | 68.6 | 119.3 |
ZG06C r13N i4M o ද්රව්යය 30 t විදුලි උදුනක උණු කර, මිශ්‍ර කිරීම, සංයුතිය සහ උෂ්ණත්වය සකස් කිරීම සඳහා 25T LF උදුනක පිරිපහදු කර, 25T VOD උදුනක දී කාබන්ඩයොක්සයිඩ් සහ වායුව ඉවත් කර, එමගින් කාබන්ඩයොක්සයිඩ් වානේ ලබා ගනී. ඒකාකාර සංයුතිය, ඉහළ සංශුද්ධතාවය සහ අඩු හානිකර වායු අන්තර්ගතය. අවසාන වශයෙන්, ඇලුමිනියම් වයර් උණු කළ වානේවල ඔක්සිජන් අන්තර්ගතය අඩු කිරීමට සහ ධාන්ය තවදුරටත් පිරිපහදු කිරීම සඳහා අවසාන ඩයොක්සිකරණය සඳහා භාවිතා කරන ලදී.
2 තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය පරීක්ෂණය
2.1 පරීක්ෂණ සැලැස්ම
වාත්තු ශරීරය පරීක්ෂණ ශරීරය ලෙස භාවිතා කරන ලදී, පරීක්ෂණ වාරණ ප්රමාණය 70mm× 70mm×230mm, සහ මූලික තාප පිරියම් කිරීම මෘදු කිරීම මෘදු කිරීම විය. සාහිත්‍යය පරිශීලනය කිරීමෙන් පසු තෝරාගත් තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලි පරාමිතීන් වූයේ: සාමාන්යකරණය උෂ්ණත්වය 1 010℃, ප්‍රාථමික උෂ්ණත්වය 590℃, 605℃, 620℃, ද්විතියික උෂ්ණත්වය 580℃, සහ සංසන්දනාත්මක පරීක්ෂණ සඳහා විවිධ උෂ්ණත්ව ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරන ලදී. පරීක්ෂණ සැලැස්ම වගුව 3 හි දක්වා ඇත.
වගුව 3 තාප පිරියම් කිරීමේ පරීක්ෂණ සැලැස්ම
| අත්හදා බැලීමේ සැලැස්ම | තාප පිරියම් කිරීමේ පරීක්ෂණ ක්රියාවලිය | නියමු ව්යාපෘති |
| A1 | 1 010℃ සාමාන්යකරණය+620℃ උෂ්ණත්වය | ආතන්ය ගුණ බලපෑම් දැඩි බව දෘඪතාව HB නැමීමේ ගුණ ක්ෂුද්ර ව්යුහය |
| A2 | 1 010℃සාමාන්යකරණය+620℃Ttempering+580℃Tempering | |
| B1 | 1 010℃ සාමාන්යකරණය+620℃ උෂ්ණත්වය | |
| B2 | 1 010℃සාමාන්යකරණය+620℃Ttempering+580℃Tempering | |
| C1 | 1 010℃ සාමාන්යකරණය+620℃ උෂ්ණත්වය | |
| C2 | 1 010℃සාමාන්යකරණය+620℃Ttempering+580℃Tempering |
2.2 පරීක්ෂණ ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය
2.2.1 රසායනික සංයුතිය විශ්ලේෂණය
1 සහ වගුව 2 හි රසායනික සංයුතිය සහ වායු අන්තර්ගතයේ විශ්ලේෂණ ප්රතිඵල වලින්, ප්රධාන මූලද්රව්ය සහ වායු අන්තර්ගතය ප්රශස්ත සංයුතිය පාලන පරාසයට අනුකූල වේ.
2.2.2 කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය
විවිධ පරීක්ෂණ යෝජනා ක්රම අනුව තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසුව, GB / T228.1-2010, GB / T229-2007 සහ GB / T231.1-2009 ප්රමිතීන්ට අනුකූලව යාන්ත්රික ගුණ සංසන්දනාත්මක පරීක්ෂණ සිදු කරන ලදී. පර්යේෂණාත්මක ප්රතිඵල වගුව 4 සහ 5 වගුවේ දක්වා ඇත.
වගුව 4 විවිධ තාප පිරියම් ක්රියාවලි යෝජනා ක්රමවල යාන්ත්රික ලක්ෂණ විශ්ලේෂණය
| අත්හදා බැලීමේ සැලැස්ම | Rp0.2/Mpa | Rm/Mpa | A/ | Z/％ | AKV/J(0℃) | දෘඪතාව අගය HBW |
| සම්මතය | ≥550 | ≥750 | ≥15 | ≥35 | ≥50 | 210~290 |
| A1 | 526 | 786 | 21.5 | 71 | 168, 160, 168 | 247 |
| A2 | 572 | 809 | 26 | 71 | 142, 143, 139 | 247 |
| B1 | 588 | 811 | 21.5 | 71 | 153, 144, 156 | 250 |
| B2 | 687 | 851 | 23 | 71 | 172, 165, 176 | 268 |
| C1 | 650 | 806 | 23 | 71 | 147, 152, 156 | 247 |
| C2 | 664 | 842 | 23.5 | 70 | 147, 141, 139 | 263 |
වගුව 5 නැමීමේ පරීක්ෂණය
| අත්හදා බැලීමේ සැලැස්ම | නැමීමේ පරීක්ෂණය (d=25,a=90°) | තක්සේරුව |
| B1 | ඉරිතැලීම 5.2 × 1.2 මි.මී | අසාර්ථක වීම |
| B2 | ඉරිතැලීම් නැත | සුදුසුකම් ලබා ඇත |
යාන්ත්රික ගුණාංග සංසන්දනය කිරීමෙන් සහ විශ්ලේෂණයෙන්: (1) සාමාන්යකරණය + තාප පිරියම් කිරීම, ද්රව්යයට වඩා හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගත හැකි අතර, ද්රව්යයේ හොඳ දෘඪතාව ඇති බව පෙන්නුම් කරයි. (2) තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්යකරණය කිරීමෙන් පසුව, තනි උෂ්ණත්වය හා සසඳන විට ද්විත්ව උෂ්ණත්වයේ අස්වැන්න ශක්තිය සහ ප්ලාස්ටික් බව (දිගු කිරීම) වැඩි දියුණු වේ. (3) නැමීමේ කාර්ය සාධන පරීක්ෂාව සහ විශ්ලේෂණයෙන්, B1 සාමාන්යකරණය + තනි තෙම්පරාදු කිරීමේ පරීක්ෂණ ක්රියාවලියේ නැමීමේ කාර්ය සාධනය සුදුසුකම් නොලබන අතර, ද්විත්ව උෂ්ණත්වයෙන් පසු B2 පරීක්ෂණ ක්රියාවලියේ නැමීමේ පරීක්ෂණ කාර්ය සාධනය සුදුසුකම් ලබයි. (4) විවිධ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්ව 6 ක පරීක්ෂණ ප්රතිඵල සංසන්දනය කිරීමෙන්, 1 010℃ සාමාන්යකරණය + 605℃ තනි උෂ්ණත්වය + 580℃ ද්විතීයික උෂ්ණත්වයේ B2 ක්රියාවලි යෝජනා ක්රමය හොඳම යාන්ත්රික ගුණ ඇත, අස්වැන්න ශක්තිය 687MPa, දිගු වේ. 23%, 0℃ දී 160J ට වැඩි බලපෑම තද බව, මධ්යස්ථ දෘඪතාව 268HB, සහ සුදුසුකම් ලත් නැමීමේ කාර්ය සාධනය, සියල්ල ද්රව්යයේ කාර්ය සාධන අවශ්යතා සපුරාලයි.
2.2.3 ලෝහමය ව්යුහය විශ්ලේෂණය
ද්‍රව්‍ය B1 සහ B2 පරීක්ෂණ ක්‍රියාවලීන්හි ලෝහ විද්‍යාත්මක ව්යුහය GB/T13298-1991 ප්‍රමිතියට අනුව විශ්ලේෂණය කරන ලදී. රූප සටහන 1 හි දැක්වෙන්නේ සාමාන්යකරණය + 605℃ පළමු උෂ්ණත්වයේ ලෝහමය ව්යුහය වන අතර, රූප සටහන 2 හි සාමාන්යකරණය + පළමු උෂ්ණත්වය + දෙවන උෂ්ණත්වයේ ලෝහමය ව්යුහය පෙන්වයි. ලෝහ විද්‍යාත්මක පරීක්ෂණයෙන් සහ විශ්ලේෂණයෙන්, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු ZG06C r13N i4M o හි ප්රධාන ව්යුහය වන්නේ අඩු කාබන් ලැත් මාටෙන්සයිට් + ප්‍රතිලෝම ඔස්ටේනයිට් ය. ලෝහ ග්‍රැෆික් ව්‍යුහ විශ්ලේෂණයෙන්, පළමු උෂ්ණත්වයෙන් පසු ද්රව්යයේ ලැත් මාර්ටෙන්සයිට් මිටි වඩා ඝන සහ දිගු වේ. දෙවන tempering පසු, matrix ව්යුහය තරමක් වෙනස් වේ, martensite ව්යුහය ද තරමක් පිරිපහදු කර ඇත, සහ ව්යුහය වඩාත් ඒකාකාර වේ; කාර්ය සාධනය අනුව, අස්වැන්න ශක්තිය සහ ප්ලාස්ටික් බව යම් දුරකට වැඩි දියුණු කර ඇත.
රූප සටහන 1 ZG06Cr13Ni4Mo සාමාන්යකරණය + එක් උනුසුම් ක්ෂුද්ර ව්‍යුහයක්
රූප සටහන 2 ZG06Cr13Ni4Mo සාමාන්යකරණය + දෙගුණයක් තෙම්පරාදු කරන ලෝහමය ව්යුහය
2.2.4 පරීක්ෂණ ප්රතිඵල විශ්ලේෂණය
1) ZG06C r13N i4M o ද්රව්යයේ හොඳ දෘඪතාවයක් ඇති බව පරීක්ෂණයෙන් තහවුරු විය. සාමාන්යකරණය + උෂ්ණත්වය තාප පිරියම් කිරීම හරහා, ද්රව්යයට හොඳ යාන්ත්රික ගුණ ලබා ගත හැකිය; තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු උෂ්ණත්වයන් දෙකක අස්වැන්න ශක්තිය සහ ප්ලාස්ටික් ගුණ (දිගු කිරීම) එක් උෂ්ණත්වයකට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.
2) සාමාන්‍යකරණයෙන් පසු ZG06C r13N i4M o හි ව්යුහය martensite වන අතර, උෂ්ණත්වයෙන් පසු ව්යුහය low-carbon lath tempered martensite + reversed austenite බව පරීක්ෂණ විශ්ලේෂණය ඔප්පු කරයි. තෙම්පරාදු ව්‍යුහයේ ඇති ප්‍රතිලෝම ඕස්ටේනයිට් ඉහළ තාප ස්ථායීතාවයක් ඇති අතර ද්රව්යයේ යාන්ත්රික ගුණ, බලපෑම් ගුණ සහ වාත්තු සහ වෙල්ඩින් ක්රියාවලි ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. එම නිසා, ද්රව්යයේ ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ ප්ලාස්ටික් දෘඪතාව, සුදුසු දෘඪතාව, හොඳ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය සහ තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු හොඳ වාත්තු සහ වෙල්ඩින් ගුණ ඇත.
3) ZG06C r13N i4M o හි ද්විතියික tempering කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා හේතු විශ්ලේෂණය කරන්න. සාමාන්යකරණය, උනුසුම් කිරීම සහ තාප සංරක්ෂණය කිරීමෙන් පසුව, ZG06C r13N i4M o, austenitization පසු සියුම්-කැට සහිත austenite සාදයි, පසුව වේගවත් සිසිලනයෙන් පසු අඩු කාබන් මාටෙන්සයිට් බවට පරිවර්තනය වේ. පළමු තෙම්පරාදු කිරීමේ දී, මාර්ටෙන්සයිට්හි ඇති අධිසංතෘප්ත කාබන් කාබයිඩ් ආකාරයෙන් අවක්ෂේප කරයි, එමගින් ද්රව්යයේ ශක්තිය අඩු කිරීම සහ ද්රව්යයේ ප්ලාස්ටික් බව සහ දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි. පළමු තෙම්පරාදුවෙහි අධික උෂ්ණත්වය හේතුවෙන් පළමු තෙම්පරාදුව තෙම්පරාදු වූ මාර්ටෙන්සයිට් වලට අමතරව අතිශය සියුම් ප්‍රතිලෝම ඔස්ටේනයිට් නිපදවයි. මෙම ප්‍රතිලෝම ඔස්ටේනයිට් සිසිලනය කිරීමේදී අර්ධ වශයෙන් මාර්ටෙන්සයිට් බවට පරිවර්තනය වන අතර, ද්විතියික තෙම්පරාදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී නැවත උත්පාදනය වන ස්ථායී ප්‍රතිලෝම ඔස්ටේනයිට් වල න්‍යෂ්ටිය සහ වර්ධනය සඳහා කොන්දේසි සපයයි. ද්විතියික උෂ්ණත්වයේ අරමුණ ප්රමාණවත් තරම් ස්ථායී ප්‍රතිලෝම ඔස්ටිනයිට් ලබා ගැනීමයි. මෙම ප්‍රතිලෝම austenites ප්ලාස්ටික් විරූපණයේදී අදියර පරිවර්තනයකට භාජනය විය හැකි අතර එමඟින් ද්රව්යයේ ශක්තිය සහ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කරයි. සීමිත තත්ව නිසා, ප්‍රතිලෝම ඕස්ටේනයිට් නිරීක්ෂණය කිරීම සහ විශ්ලේෂණය කිරීම කළ නොහැක්කකි, එබැවින් මෙම අත්හදා බැලීම සංසන්දනාත්මක විශ්ලේෂණය සඳහා ප්රධාන පර්යේෂණ වස්තූන් ලෙස යාන්ත්රික ගුණ සහ ක්ෂුද්ර ව්යුහය ගත යුතුය.
3 නිෂ්පාදන යෙදුම
ZG06C r13N i4M o යනු විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මල නොබැඳෙන වානේ වාත්තු වානේ ද්‍රව්‍යයකි. තලවල සත්‍ය නිෂ්පාදනය සිදු කරන විට, අත්හදා බැලීම මගින් තීරණය කරනු ලබන රසායනික සංයුතිය සහ අභ්යන්තර පාලන අවශ්යතා සහ ද්විතියික සාමාන්යකරණය + උෂ්ණත්වයේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇත. වර්තමානයේ, විශාල ජලවිදුලි තල 10 ක් නිෂ්පාදනය අවසන් කර ඇති අතර, කාර්ය සාධනය සියල්ල පරිශීලකයාගේ අවශ්යතා සපුරා ඇත. ඔවුන් පරිශීලකයාගේ නැවත පරීක්ෂාව සමත් වී ඇති අතර හොඳ ඇගයීමක් ලබා ඇත.
සංකීර්ණ වක්‍ර තල, විශාල සමෝච්ඡ මානයන්, ඝන පතුවළ හිස් සහ පහසු විරූපණය සහ ඉරිතැලීම් වල ලක්ෂණ සඳහා, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී සමහර ක්රියාවලි පියවර ගත යුතුය:
1) පතුවළ හිස පහළට සහ තලය ඉහළට. රූපය 4 හි පෙන්වා ඇති පරිදි අවම විරූපණයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා උදුන පැටවීමේ යෝජනා ක්රමය අනුගමනය කරනු ලැබේ.
2) සිසිලනය සහතික කිරීම සඳහා වාත්තු අතර සහ වාත්තු සහ පෑඩ් යකඩ පහළ තහඩුව අතර ප්රමාණවත් තරම් විශාල පරතරයක් ඇති බව සහතික කිරීම සහ ඝන පතුවළ හිස අතිධ්වනික හඳුනාගැනීමේ අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම;
3) ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම සඳහා තාපන ක්රියාවලියේදී වාත්තු කිරීමේ සංවිධානාත්මක ආතතිය අවම කිරීම සඳහා වැඩ කොටසෙහි උණුසුම් කිරීමේ අදියර කිහිප වතාවක් ඛණ්ඩනය කර ඇත.
ඉහත තාප පිරියම් කිරීමේ පියවරයන් ක්රියාත්මක කිරීම තලයෙහි තාප පිරියම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
රූපය 3 ZG06Cr13Ni4Mo තල තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය
රූපය 4 බ්ලේඩ් තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය උදුන පැටවීමේ යෝජනා ක්රමය
4 නිගමන
1) ද්රව්යයේ රසායනික සංයුතියේ අභ්යන්තර පාලනය මත පදනම්ව, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේ පරීක්ෂණය හරහා, ZG06C r13N i4M o අධි ශක්තිමත් මල නොබැඳෙන වානේ ද්රව්යයේ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය 1 තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියක් බව තීරණය වේ. 010℃ සාමාන්යකරණය + 605℃ ප්‍රාථමික උෂ්ණත්වය + 580℃ ද්විතියික උෂ්ණත්වය, වාත්තු ද්‍රව්‍යවල යාන්ත්රික ගුණ, අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් ගුණ සහ සීතල නැමීමේ ගුණාංග සම්මත අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කළ හැකිය.
2) ZG06C r13N i4M o ද්‍රව්‍ය හොඳ දෘඪතාවක් ඇත. සාමාන්යකරණය කිරීමෙන් පසු ව්යුහය + දෙගුණයක් තෙම්පරාදු කර තාප පිරියම් කිරීම අඩු කාබන් ලැත් මාටෙන්සයිට් + ප්‍රතිලෝම ඔස්ටේනයිට් හොඳ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර එය ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ ප්ලාස්ටික් තද බවක්, සුදුසු දෘඪතාවක්, හොඳ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ හොඳ වාත්තු සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනයක් ඇත.
3) සාමාන්‍යකරණයේ තාප පිරියම් කිරීමේ යෝජනා ක්රමය + අත්හදා බැලීම මගින් තීරණය කරන ලද දෙගුණයක් තෙම්පරාදු කිරීම විශාල තලවල තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිෂ්පාදනය සඳහා යොදන අතර ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග සියල්ල පරිශීලකයාගේ සම්මත අවශ්යතා සපුරාලයි.
පසු කාලය: ජූනි-28-2024
