වැලි වාත්තු කිරීමේදී 95% කට වඩා සිලිකා වැලි භාවිතා කරයි. සිලිකා වැලි වල ඇති ලොකුම වාසිය නම් එය ලාභදායී හා පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි වීමයි. කෙසේ වෙතත්, දුර්වල තාප ස්ථායීතාවය, පළමු අදියර සංක්‍රාන්තිය 570 ° C, ඉහළ තාප ප්‍රසාරණ වේගය, කැඩීමට පහසු වීම වැනි සිලිකා වැලිවල අවාසි ද පැහැදිලිය, බිඳීමෙන් ජනනය වන දූවිලි මිනිස් සෞඛ්‍යයට ඉතා හානිකර වේ. . ඒ අතරම, ආර්ථිකයේ ශීඝ්ර සංවර්ධනයත් සමග, සිලිකා වැලි ඉදිකිරීම් කර්මාන්තය, වීදුරු කර්මාන්තය, පිඟන් මැටි සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. උසස් තත්ත්වයේ සහ ස්ථාවර සිලිකා වැලි හිඟයක් පවතී. එහි ආදේශක සොයා ගැනීම මුළු ලෝකයටම හදිසි ගැටලුවකි.
sndfoundry කණ්ඩායම වසර ගණනාවක අත්දැකීම් අනුව වාත්තු ව්‍යාපාරයේ පොදු අමු වැලිවල වෙනස ගැන අද කතා කරමු, කතාවට සම්බන්ධ වීමට තවත් මිතුරන් සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
1.Foundry හි පොදු අමු වැලි
1.1 ස්වභාවික වැලි
ස්වභාවික වැලි, එනම් සිලිකා වැලි, ක්‍රෝමයිට් වැලි, සර්කෝන් වැලි, මැග්නීසියම් ඔලිව් වැලි ආදිය.
1.2 කෘතිම වැලි
කෘතිම සිලිකා වැලි, ඇලුමිනියම් සිලිකේට් ශ්රේණියේ කෘතිම ගෝලාකාර වැලි, ආදිය.
මෙහිදී අපි ප්රධාන වශයෙන් හඳුන්වා දෙන්නේ ඇලුමිනියම් සිලිකේට් ශ්රේණියේ කෘතිම ගෝලාකාර වැලි.
2. ඇලුමිනියම් සිලිකේට් ශ්රේණියේ කෘතිම ගෝලාකාර වැලි
ඇලුමිනියම් සිලිකේට් ශ්රේණියේ කෘතිම ගෝලාකාර වැලි, "සෙරමික් වාත්තු වැලි", "සෙරබීඩ්ස්", "සෙරමික් පබළු", "සෙරම්සයිට්", "වාත්තු කිරීම සඳහා කෘතිම ගෝලාකාර වැලි (සඳ වැලි)", "මුල්ලයිට් පබළු", "ඉහළ පරාවර්තක ගෝලාකාර වැලි" වැලි", "සෙරම්කාස්ට්", "සුපිරි වැලි" යනාදිය ලෝකයේ ඒකාකාරී නම් නොමැති අතර ප්‍රමිතීන් ද විවිධ වේ. (මෙම ලිපියෙන් අපි සෙරමික් වැලි ලෙස හඳුන්වමු)
නමුත් පහත සඳහන් පරිදි ඒවා හඳුනා ගැනීමට සමාන කරුණු තුනක් තිබේ:
A. ඇලුමිනියම් සිලිකේට් පරාවර්තක ද්‍රව්‍ය (බොක්සයිට්, kaolin, පිළිස්සුණු මැණික් ආදිය) අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කිරීම,
B. වැලි අංශු දියවීමෙන් හෝ සින්ටර් කිරීමෙන් පසු ගෝලාකාර වේ;
C. Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 සහ අනෙකුත් ඔක්සයිඩ් ඇතුළුව ප්රධාන වශයෙන් රසායනික සංයුතිය.
චීනයේ සෙරමික් වැලි නිපදවන බොහෝ නිෂ්පාදකයින් නිසා, විවිධ ක්‍රියාවලීන්ගෙන් විවිධ වර්ණ සහ මතුපිට ඇති අතර අමුද්‍රව්‍යවල විවිධ මුල් ස්ථාන සහ විවිධ Al2O3 අන්තර්ගතය සහ නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වය ඇත.
3. වාත්තු කිරීම සඳහා වැලි පරාමිතීන්
| Sසහ | NRD/℃ | T.E.(20-1000℃)/% | B.D./(g/cm3) | E. | TC (W/mk) | pH |
| FCS | ≥1800 | 0.13 | 1.8-2.1 | ≤1.1 | 0.5-0.6 | 7.6 |
| SCS | ≥1780 | 0.15 | 1.4-1.7 | ≤1.1 | 0.56 | 6-8 |
| සර්කෝන් | ≥1825 | 0.18 | 2.99 | ≤1.3 | 0.8-0.9 | 7.2 |
| Chromite | ≥1900 | 0.3-0.4 | 2.88 | ≥1.3 | 0.65 | 7.8 |
| ඔලිව්e | 1840 | 0.3-0.5 | 1.68 | ≥1.3 | 0.48 | 9.3 |
| Sඉලිකා | 1730 | 1.5 | 1.58 | ≥1.5 | 0.49 | 8.2 |
සටහන: විවිධ කර්මාන්තශාලා සහ ස්ථානය වැලි, දත්ත යම් වෙනසක් ඇත.
මෙන්න පොදු දත්ත පමණි.
3.1 සිසිලන ලක්ෂණ
සිසිලන ධාරිතාව සූත්‍රයට අනුව, වැලිවල සිසිලන ධාරිතාව ප්රධාන වශයෙන් සාධක තුනකට සම්බන්ධ වේ: තාප සන්නායකතාවය, නිශ්චිත තාප ධාරිතාව සහ සත්‍ය ඝනත්වය. අවාසනාවකට මෙන්, විවිධ නිෂ්පාදකයින් හෝ සම්භවයක් ඇති වැලි සඳහා මෙම සාධක තුන වෙනස් වේ, එබැවින් ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී වානේ වාත්තු යෙදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ක්‍රොමයිට් වැලි හොඳම ශීත කිරීමේ බලපෑම, වේගවත් සිසිලන වේගය සහ ඉහළ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී බව අපට පෙනී ගියේය. දෘඪතාව, පසුව විලයන ලද සෙරමික් වැලි, සිලිකා වැලි සහ සින්ටර් කරන ලද සෙරමික් වැලි. , වාත්තු කිරීමේ ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී දෘඪතාව ලකුණු 2-4 කින් අඩු වනු ඇත.
3.2 බිඳවැටීමේ හැකියාව සංසන්දනය කිරීම
ඉහත රූපයේ පරිදි, වැලි වර්ග තුනක් උඳුන තුල 1590 ℃ සමඟ පැය 4 ක් තබා ගනී.
සින්ටර් කරන ලද සෙරමික් වැලි කඩා වැටීම හොඳම එකයි. මෙම දේපල ඇලුමිනියම් වාත්තු නිෂ්පාදන සඳහාද සාර්ථකව යෙදී ඇත.
3.3 වාත්තු සඳහා වැලි අච්චුවේ ශක්තිය සංසන්දනය කිරීම
ඒTවාත්තු කිරීම සඳහා දුම්මල ආලේපිත වැලි අච්චුවේ පරාමිතීන්
| වැලි | HTS(MPa) | RTS(MPa) | AP(Pa) | LE අනුපාතය (%) |
| CS70 | 2.1 | 7.3 | 140 | 0.08 |
| CS60 | 1.8 | 6.2 | 140 | 0.10 |
| CS50 | 1.9 | 6.4 | 140 | 0.09 |
| CS40 | 1.8 | 5.9 | 140 | 0.12 |
| ආර්එස්එස් | 2.0 | 4.8 | 120 | 1.09 |
සටහන:
1. දුම්මල වර්ගය සහ ප්‍රමාණය සමාන වේ, මුල් වැලි AFS65 ප්‍රමාණය, සහ එකම ආලේපන තත්ත්වයන් වේ.
2. CS: සෙරමික් වැලි
RSS: බැදපු සිලිකා වැලි
HTS: උණුසුම් ආතන්ය ශක්තිය.
RTS: කාමර ආතන්ය ශක්තිය
AP: වායු පාරගම්යතාව
LE අනුපාතය: ලයිනර් පුළුල් කිරීමේ අනුපාතය.
3.4 සෙරමික් වැලි විශිෂ්ට ගොඩකිරීමේ අනුපාතය
තාප සහ යන්ත්‍ර ගොඩකිරීමේ ක්‍රමය හොඳ සුදුසු සෙරමික් වැලි වේ, එහි අංශුවල ඉහළ ශක්තිය, අධික තද බව, ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, සෙරමික් වැලි වැලි වාත්තු ව්‍යාපාරයේ ඉහළම ප්‍රතිජනන කාලය අමු වැලි වේ. අපගේ ගෘහස්ථ පාරිභෝගිකයින් ගොඩකිරීමේ දත්ත වලට අනුව, සෙරමික් වැලි අවම වශයෙන් 50 වතාවක් නැවත ලබා ගත හැකිය. මෙන්න අවස්ථා කිහිපයක් බෙදා ගන්න:
මෑත වසර දහය තුළ, සෙරමික් වැලි ඉහළ පරාවර්තකතාව, 30-50% පමණ දුම්මල එකතු කිරීම අඩු කිරීමට උපකාරී වන බෝල හැඩය, ඒකාකාර සංරචක සංයුතිය සහ ස්ථාවර ධාන්ය ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය, හොඳ වායු පාරගම්යතාව, කුඩා තාප ප්‍රසාරණය සහ ඉහළ පුනර්ජනනීය ප්‍රතිචක්‍රීකරණ ලක්ෂණ ආදිය. aa උදාසීන ද්‍රව්‍ය ලෙස, එය වාත්තු යකඩ, වාත්තු වානේ, වාත්තු ඇලුමිනියම්, වාත්තු තඹ සහ මල නොබැඳෙන වානේ ඇතුළු බහු වාත්තු සඳහා පුළුල් ලෙස අදාළ වේ. යෙදුම් වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි දුම්මල ආලේපිත වැලි, සීතල පෙට්ටි වැලි, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ වැලි ක්රියාවලිය, පිළිස්සීම නොවන දුම්මල වැලි, ආයෝජන ක්රියාවලිය, නැතිවූ පෙන ක්රියාවලිය, ජල වීදුරු ක්රියාවලිය යනාදිය ඇත.
පසු කාලය: ජූනි-15-2023
