වාත්තු කිරීමේ ඝණීකරණ ක්‍රියාවලියේදී, එහි හරස්කඩ මත සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රදේශ තුනක් ඇත, එනම් ඝන ප්රදේශය, ඝණීකරණ ප්රදේශය සහ ද්රව ප්රදේශය.
ඝණීකරණ කලාපය යනු ද්රව කලාපය සහ ඝන කලාපය අතර "ඝන සහ ද්රව සහජීවන" ප්රදේශය වේ. එහි පළල ඝනීකරණ කලාප පළල ලෙස හැඳින්වේ. ඝණීකරණ කලාපයේ පළල වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. වාත්තු කිරීමේ ඝණීකරණ ක්‍රමය වාත්තු කිරීමේ හරස්කඩ මත ඉදිරිපත් කරන ලද ඝණීකරණ කලාපයේ පළල මත පදනම් වන අතර, ස්ථර ඝණීකරණය, පේස්ට් ඝණීකරනය සහ අතරමැදි ඝණීකරණය ලෙස බෙදී ඇත.
ස්තරයෙන් ස්ථර ඝණීකරනය සහ පේස්ට් ඝණ වීම වැනි ඝණීකරණ ක්‍රමවල ලක්ෂණ බලමු.
ස්ථරයෙන් ස්ථර ඝණීකරනය: ඝණීකරණ කලාපයේ පළල ඉතා පටු වන විට, එය ස්ථර ඝණීකරණ ක්රමයට අයත් වේ. එහි ඝණීකරණ ඉදිරිපස ද්රව ලෝහ සමග සෘජු ස්පර්ශ වේ. පටු ඝණීකරණ කලාපයට අයත් ලෝහවලට පිරිසිදු ලෝහ (කාර්මික තඹ, කාර්මික සින්ක්, කාර්මික ටින්), යුටෙක්ටික් මිශ්ර ලෝහ (ඇලුමිනියම්-සිලිකන් මිශ්ර ලෝහ, අළු වාත්තු යකඩ වැනි ආසන්න යුටෙක්ටික් මිශ්ර ලෝහ) සහ පටු ස්ඵටිකීකරණ පරාසයක් සහිත මිශ්ර ලෝහ ඇතුළත් වේ. අඩු කාබන් වානේ). , ඇලුමිනියම් ලෝකඩ, කුඩා ස්ඵටිකීකරණ පරාසයක් සහිත පිත්තල). ඉහත සඳහන් ලෝහ නඩු සියල්ලම ස්ථරයෙන් ස්ථරය ඝනීකරණ ක්රමයට අයත් වේ.
ද්රව ඝන තත්වයට පත් වී පරිමාව හැකිලෙන විට, එය ද්‍රවයෙන් අඛණ්ඩව නැවත පිරවිය හැකි අතර, විසිරුණු හැකිලීම නිපදවීමේ ප්‍රවණතාව කුඩා නමුත්, වාත්තු කිරීමේ අවසාන ඝණ කොටසෙහි සාන්ද්‍රිත හැකිලීමේ සිදුරු ඉතිරි වේ. සාන්ද්‍රිත හැකිලීමේ කුහර ඉවත් කිරීම පහසුය, එබැවින් හැකිලීමේ ගුණාංග හොඳයි. බාධාකාරී හැකිලීම නිසා ඇති වන අන්තර් කැටිති ඉරිතැලීම් සුව කිරීම සඳහා උණු කළ ලෝහවලින් පහසුවෙන් පුරවා ඇත, එබැවින් වාත්තු කිරීම් උණුසුම් ඉරිතැලීමට ඇති ප්‍රවණතාව අඩුය. පිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඝණ වීම සිදු වන විට එය වඩා හොඳ පිරවුම් හැකියාවක් ද ඇත.
පේස්ට් කැටි ගැසීම යනු කුමක්ද: කැටි ගැසීමේ කලාපය ඉතා පුළුල් වන විට එය පේස්ට් කැටි ගැසීමේ ක්රමයට අයත් වේ. පුළුල් ඝණීකරණ කලාපයට අයත් ලෝහවලට ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ (ඇලුමිනියම්-තඹ මිශ්ර ලෝහ, ඇලුමිනියම්-මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ, මැග්නීසියම් මිශ්ර ලෝහ), තඹ මිශ්ර ලෝහ (ටින් ලෝකඩ, ඇලුමිනියම් ලෝකඩ, පුළුල් ස්ඵටිකීකරණ උෂ්ණත්ව පරාසයක් සහිත පිත්තල), යකඩ-කාබන් සියල්ල ඇතුළත් වේ. (අධි කාබන් වානේ , ductile යකඩ).
ලෝහයක ඝණීකරණ කලාපය පුළුල් වන තරමට, උණු කළ ලෝහයේ බුබුලු සහ ඇතුළත් කිරීම් පාවීමට සහ වාත්තු කිරීමේදී ඉවත් කිරීමට අපහසු වන අතර එය පෝෂණය කිරීම ද අපහසු වේ. වාත්තු කිරීම උණුසුම් ඉරිතැලීම් වලට ගොදුරු වේ. ස්ඵටික අතර ඉරිතැලීම් ඇති වූ විට, ඒවා සුව කිරීම සඳහා ද්රව ලෝහවලින් පිරවිය නොහැක. පිරවුම් ක්‍රියාවලියේදී මෙම මිශ්ර ලෝහය ඝන වන විට එහි පිරවුම් හැකියාව ද දුර්වල වේ.
අතරමැදි ඝනීභවනය යනු කුමක්ද: පටු ඝණීකරණ කලාපය සහ පුළුල් ඝණීකරණ කලාපය අතර ඝන වීම අතරමැදි ඝණීකරණ කලාපය ලෙස හැඳින්වේ. අතරමැදි ඝණීකරණ කලාපයට අයත් මිශ්ර ලෝහ කාබන් වානේ, ඉහළ මැංගනීස් වානේ, සමහර විශේෂ පිත්තල සහ සුදු වාත්තු යකඩ ඇතුළත් වේ. එහි පෝෂණ ලක්ෂණ, තාප ඉරිතැලීම් ප්රවණතාවය සහ අච්චු පිරවීමේ හැකියාව ස්ථරයෙන් ස්ථරයේ ඝණීකරනය සහ පේස්ට් ඝණීකරණ ක්රම අතර වේ. මෙම ආකාරයේ වාත්තු කිරීම ඝණීකරණය පාලනය කිරීම ප්රධාන වශයෙන් ක්රියාවලි පරාමිතීන් සකස් කිරීම, වාත්තු කිරීමේ හරස්කඩ මත හිතකර උෂ්ණත්ව අනුක්රමණයක් ස්ථාපිත කිරීම, වාත්තු හරස්කඩෙහි ඝණීකරණ ප්රදේශය අඩු කිරීම සහ ඝනීකරණ මාදිලිය පැස්ටි ඝණීකරණයේ සිට ස්ථරයට වෙනස් කිරීම. සුදුසුකම් ලත් වාත්තු ලබා ගැනීම සඳහා -by-layer solidification.
පසු කාලය: මැයි-17-2024
